近幾十年來，工業(yè)能源效率得到了顯著提高。即便如此，全球能源需求的很大一部分仍用于制造業(yè)務(wù)。工廠消耗的大量能源對經(jīng)濟和環(huán)境都有重大影響。

對于當(dāng)今的工業(yè)組織而言，維持可持續(xù)運營已成為一項關(guān)鍵要求。隨著綠色能源運動的勢頭越來越大，制造設(shè)施正在尋求提高能源效率。最重要的優(yōu)先事項之一是有效的能源管理。工廠經(jīng)理的任務(wù)是管理其設(shè)施中的所有流動能量。他們及其設(shè)施運營商和 MRO 團隊需要經(jīng)過驗證的技術(shù)來監(jiān)控各種應(yīng)用中的能源消耗。

通過部署先進(jìn)的流量測量技術(shù)，許多工業(yè)場所可以顯著提高其運營效率，并應(yīng)用行業(yè)認(rèn)可的能源管理策略。最新的超聲波流量計解決方案使工廠能夠獲得實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)、降低能源成本和提高整體性能所需的信息。

典型測量要求

工廠 MRO 部門必須設(shè)法更好地監(jiān)控與能源相關(guān)的關(guān)鍵因素，例如助燃空氣和燃?xì)饬髁?，以識別損失并提高盈利能力。通過監(jiān)控整個工廠的燃料最終使用位置并測量各個應(yīng)用的消耗率，工廠人員可以深入了解效率優(yōu)化的潛在領(lǐng)域。這也是電力消耗的情況。在這兩種情況下，只需確定發(fā)生資源損失的位置即可實現(xiàn)能源使用的減少。

例如，在鍋爐運行方面，空氣和燃料混合物的燃燒效率是一個關(guān)鍵問題。過多的氧氣會降低鍋爐的運行效率并導(dǎo)致不良污染物。同樣，氧氣太少會導(dǎo)致燃料不能完全燃燒，并且會產(chǎn)生堵塞表面并降低鍋爐效率的煙灰堆積。

將天然氣、丙烷和其他燃料氣體的流量與這些資產(chǎn)的蒸汽和熱水輸出進(jìn)行比較，有助于推動運營效率計劃。根據(jù)準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)評估設(shè)備性能也有助于工廠優(yōu)化策略。減少燃料使用量是降低運營費用 (OPEX) 和增加利潤的最簡單方法之一。

部署計量技術(shù)

無論工業(yè)組織是試圖滿足嚴(yán)格的能源消耗要求并遵守溫室氣體 (GHG) 標(biāo)準(zhǔn)，還是希望應(yīng)用行業(yè)最佳實踐來優(yōu)化流程，他們都可以利用先進(jìn)的測量技術(shù)來提供實現(xiàn)能效目標(biāo)所需的信息，節(jié)省資金并提高工廠性能。

在需要測量熱水和加熱液體的應(yīng)用中，例如測量鍋爐輸出以確定設(shè)備是否有效運行，工廠人員可以部署具有集成溫度測量功能的流量計來測量供應(yīng)和返回溫度，然后計算熱能在 BTU 中。溫度測量通常通過使用精密電阻溫度檢測器 (RTD) 來實現(xiàn)，而液體流量測量可以通過電磁流量計、渦輪流量計、超聲波流量計或各種其他流量測量技術(shù)進(jìn)行。

近年來，超聲波流量計已成為關(guān)注設(shè)備能源管理的工程師、操作員和維護(hù)技術(shù)人員的常見選擇。這些設(shè)備采用經(jīng)過驗證的非侵入式測量技術(shù)，不涉及移動或接液部件，不會導(dǎo)致壓力損失。流量傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)硅膠制成，可與管道長期連接。超聲波儀表設(shè)計提供了較寬的調(diào)節(jié)比并提供免維護(hù)操作——所有這些都是優(yōu)于傳統(tǒng)機械和數(shù)字儀表的重要優(yōu)勢。